jueves, 18 de septiembre de 2014

Informe sobre la gestión administrativa de la Junta de Condominio 2010 al 2012.



Informe sobre la gestión administrativa de la Junta de Condominio 2010 al 2012. 

La Junta de Condominio actual al recibir observó una serie de deficiencias que presenta nuestras Residencias por la gestión de la Junta de Condominio 2010-2011, 2011-2012, donde miembros principales y Gerente Ejecutiva eran los mismos. Durante el 2010-2012, se decidió ejecutar proyectos, obras y trabajos por “autogestión” de manera unilateral y sin ningún tipo de consulta o presentación de un plan de viabilidad económica  lo que generó una situación que podríamos resumir en cuatro aspectos que afectan al Condominio:

1.      Incumplimiento de leyes, normas, ordenanzas y códigos profesionales.
2.      Autogestión sin planificación, documentación y control.
3.      Contradicciones y distorsión de la información económica y evasión fiscal.
4.      Perdida de recursos materiales y económicos.

A continuación los hechos, elementos y fuentes que respaldan la información:
1.       La Junta del 2010 al 2012 iniciaron, sin un plan de viabilidad económico, 33 obras o trabajos de los cuales se terminaron 5. Dejando 7 grandes obras o trabajos inconclusos (Sistema de iluminación externo, sistema de riego, oficina y deposito, cambio de lámparas internas, sistema de distribución eléctrico trifásico, escalera elevada y cerca perimetral) 21 están a medias o con poco avance. 10 obras requerían consulta al ser nuevas o ampliaciones. Fuente: Informe anual de gestión financiera 2011, Informe de gestión 2011-2012, documentos, facturas y evidencias físicas.

2.       Sin consultar a los copropietarios se gastó más de Bs.1.300.000 (un apartamento en el 2010) en obras o conceptos. Hoy esas obras o conceptos representarían más de Bs.4.400.000.        Fuente: LPH, Documento de Condominio, recibos, documentación, facturas y cuadros analíticos año 2010, 2011 y 2012.

3.       Contrataron a una copropietaria, Contadora Pública y ex Tesorera como Gerente Ejecutiva para: administrar los recursos, controlar planes de trabajo, enlace con la Administradora, responsable de las cobranzas y coordinar las reuniones de la Junta. Sin un contrato y vulnerando el Código de Ética de Contador Público. Fuente Informe anual de gestión financiera 2011, Informe de gestión 2011-2012, documentación, facturas, recibos, código de ética.

4.       La evasión del IVA pasó de un 5% anual al 48% con la nueva gerencia. Fuente: Documentación, facturas, cotizaciones, registro del SENIAT, Información de A. Integral, presupuestos y cuadros analíticos.

5.       Dos miembros de la Junta junto con la Gerente Ejecutiva en 16 reuniones aprobar obras o conceptos, como se evidencia en el libro de Actas. Incumpliendo los Art. 5.3, 5.4 y 5.5. Documento de Condominio (DC). Fuente: Acta día 06/04/11, 13/04/11, 27/04/11, 04/05/11, 10/05/11, 18/05/11, 25/05/11, 01/06/11, 08/06/11, 15/06/11, 29/06/11, 06/07/11, 20/07/11, 27/07/11, 03/08/11, 31/08/11. (16 Actas o reuniones). 

6.       Dos copropietarios (Presidente y Vicepresidente) aprobaron las obras de: oficina, depósito, cuarto de control, cuarto de herramientas, riego, techos de entrada que luego representarían un gasto superior a los Bs.480.000,  Incluyendo la afectación de pared maestra para construir “puerta de acceso” para la oficina, eliminación de extractor y ductos del sótano 2 (tenemos que gastar para restablecerlo Bs. 250.000). Incumpliendo con LPH, Documento de Condominio (DC), Normas COVENIN y Ordenanzas de los Bomberos.Fuente: Ver facebook de Alto Convento. Acta 06/07/11, LPH, Documento de Condominio, Norma COVENIN 644-78.

7.       Por ocho meses no se efectuaron reuniones o se redactaron Actas de Junta, siguieron los gastos y obras. Incumplimiento Art. 5.3 (DC). Fuente: Libro de Actas folio 165 al 168 del 11 de septiembre 2011 al 30 de mayo 2012, Documento de Condominio, recibos y documentos.

8.       Se pagaron obras o trabajos no realizados. Fuente: Presupuesto solicitado a Cercas América Nº 3280 y 3280A, orden de pago a Integral 02/02/12, circular enviada a la comunidad el 06/03/12, Presupuesto Nº 12 del 15/05/12 de Clemente Mendoza por Bs. 32.420, orden de pago a Integral 03/07/12 por Bs.32.420, Informe de gestión 2011-2012 colocando cerca como Inversión con avance del 10%, fotos de la cerca, Acta del 05/11/12 autorizando por 3 miembros el pago de 10 facturas por más de Bs. 68.000 a un proveedor. El 16/05/12 factura 0149 por una jaula para sistema de riego por Bs. 2.000. Presupuesto Nº 007 del 15/02/12 pagado a Clemente Mendoza por la colocación de piezas de los baños de la oficina Bs. 5.500.

9.       Las obras inconsultas e inconclusas representan más de Bs.800.000. Hoy representarían más de Bs.2.800.000 (La inicial de un apartamento) Para su terminación o demolición necesitamos una cifra similar. Respaldo: Documentos, facturas, recibos, presupuestos, cuadros analíticos y evidencias físicas.

10.   Existen contradicciones entre los informes presentados, minutas, cartas, avance de obras, inventario y recursos empleados. Se pagó por el mismo concepto dos veces. Pagos por cotizaciones y sin facturas.
Fuente: Informe anual de gestión financiera enero-diciembre 2011 punto 4. Gastos de Inversiones. Red de distribución eléctrica Bs. 114.038, iluminación periférica Bs. 110.404, riego automatizado Bs. 96.886. No aparece oficina como concepto. Informe de gestión 2011-2012 enero 2011-abril2012 del 16/05/12, Distribución de costos de los trabajos realizados: iluminación periférica avance 80%, fecha de terminación: 25/07/12. Bs. 108.560 (Bajo de diciembre a mayo en Bs.1.844), Potencia eléctrica avance 50%, fecha de culminación: 30/07/12 Bs. 35.000 (Bajo de diciembre a mayo en Bs. 79.038) aparece oficina con avance de 85%, fecha de terminación: 20/07/11 por Bs. 96.655.
 Pago doble:El 09/06/11 se solicita a Hidromateriales la cotización Nº 81909 por Bs.7.044, el 10/07/11 se emite una orden de pago a Integral por Bs.7.044, Integral elabora minuta Nº 9786 por Bs.7.044, el 14/06/11 Hidromateriales elabora la factura Nº 916199 por Bs.7.044 por los mismos conceptos, el 15/07/11 se da orden de pago a Integral por la factura 916199 por Bs.7.044, el 16/07/11 se ordena de pago a Integral por Bs. 18.545 por compras a EPEX C.A. , empresa relacionada a Hidromateriales. Integral emite minuta Nº 9967 por Bs.25.589 (7.044 + 18.545), en el recibo de julio 2011 en la pre facturación se ordena dividir estas dos minutas (9786 y 9967) en tres cuotas  7.044 + 25.589 = 32.633/3 para reflejar en el recibo Bs.10.877, se pagó Bs.7.044 conscientemente hasta septiembre 2011.
Pago por cotización e información incorrecta: El 31/08/11 se solicita cotizaciones 812880 y 812881 a Hidromateriales que suman Bs.34.686. El 02/09/11 se da una orden de pago a Integral por Bs.34.686 que indica: “con la finalidad de concluir el proyecto de sistema de riego automático”. El 07/11/11 la Gerente recibe el cheque, gran cantidad de materiales no aparecen y no se entregó la factura pero se evidencia que algún material llegó por inventario, en el Informe anual de gestión financiera del 2011 del 21 de diciembre 2011, se indica que el sistema de riego automático tiene un avance del 80%, el Informe de gestión 2011-2012 del 16/05/12 el sistema de riego tiene un avance del 70%.  En 02/09/11 estaba para concluir, el 21/12/11 avance del 80%, el 16/05/12 avance del 70%, hoy estamos regando con la manguera de contra incendios y la obra a menos del 50% y sin gran parte de las piezas compradas. Fuente: inventario, facturas, minutas.

11.   Existen 63 pagos sin soportes o respaldados por cotizaciones o presupuestos, recibos o facturas que no cumplen los requisitos legales del SENIAT por más de Bs. 467.000 y evasión de Impuesto sobre la renta. Fuente: Todas las facturas de Metalúrgica Reyes Fuentes,  elaboración interna, las facturas de Clemente Mendoza,  recibos de Margarita Acuña por Honorarios Profesionales sin retención de impuesto y otros facturas.

12.   Desconocemos la ubicación de más de 186 herramientas, equipos o materiales alta calidad, que suman más de Bs.178.000. Se ubicaron 14 facturas de compras de conceptos desconocidos y sin explicación. De febrero 2011 a mayo 2012 se compraron 3.2 km. de tubos (32 canchas de futbol) Se  eliminaron o desaparecieron elementos operativos como: postes, lámparas, tuberías, bancos, llaves de paso, aspersores, mangueras, extintor, ductos y extractor. Fuente: inventario entregado Junta 2011-2012 y evidencias físicas. Facturas de la empresa EPEX y SOMERINCA empresas relacionadas con Hidromateriales.
 
13.     En tres oportunidades se solicito y no fueron entregados la documentación de las obras o proyectos por parte de la Junta 2012-2013 a la Junta 2011-2012.  Fuente: Correspondencia enviadas 17 y 31/01/2013, reunión del 06/02/13.

14.   Obras  o trabajos importantes no se le otorgó ninguna importancia como el tanque hidroneumático de la Torre Norte, modernización de ascensores, mejoras a la piscina, intercomunicadores y controles de acceso. Fuente: recibos, documentos, evidencias físicas a la vista.

 Nos cuesta entender como copropietarios toman decisiones que involucran el bolsillo y la inversión de otros  sin informar y consultar. Existen documentos, actas, minutas, facturas y análisis de todos los datos suministrados, los más relevantes los presentaremos en la Asamblea. Lo más importante es sacar aprendizaje de esta experiencia, identificar responsabilidades  y garantizar que no vuelva a ocurrir.
Junta de Condominio 2014-2015 
                                                                                                                Caracas, 02 de junio del 2014

Definiciones:
Anteproyecto: es la fase del trabajo en la que se exponen los aspectos fundamentales de las características generales de la obra al objeto de proporcionar una primera imagen global de la misma, establecer un avance de presupuesto y tomar una decisión.
Proyecto: es el conjunto de documentos (planos, memoria, etc.) mediante los cuales se define el diseño de una obra de construcción antes de ser realizada. Es el documento base sobre el que se desarrolla el trabajo de los arquitectos, ingenieros y proyectistas de distintas especialidades.
Obra de construcción: es el conjunto de tareas y recursos que permite la elaboración o remodelación  de una estructura o edificación y requiere  previamente un proyecto.

Trabajos y obras de la Junta de Condominio 2010-2012             Residencias Alto Convento.

La fuente de información procede de: Informe Anual de Gestión Financiera enero-diciembre 2011 del 21 de diciembre del 2011, El Informe de Gestión 2011-2012 para Asamblea del 16 de mayo del 2012, facturas, documentos, presupuestos, cotizaciones, minutas, actas, inventarios, cuadros analíticos y evidencias físicas.

1.    Sistema de distribución eléctrico trifásico primario. El Informe de mayo 2012 indica: “50% completado, fecha de terminación: 30 de julio del 2012”. De los 4 cajetines 1 tiene conexiones y cables los demás están vacías esto representaría un 25 a 30%. Requería consulta

2.     Sistema de iluminación periférica del conjunto (áreas comunes). El Informe de mayo 2012 indica: “80% completado, fecha de terminación: 25 de julio del 2012”. Requería consulta.                                La Junta 2012-2013 compró las lámparas e instalo el sistema en un 50%. 

3.     Sistema automático de riego. El Informe de diciembre 2011 indica “un avance del 80%”,  cinco meses después en el Informe de gestión en mayo 2012 indica: “70% completado, fecha de terminación: 25 de julio del 2012”. Falta 50% y cantidades de conceptos comprados han desaparecido. 

4.    Reparación de piscina. El Informe de diciembre 2011 indica algo grave: …“la piscina presenta un hundimiento de un lado y fuga de agua, ya se puede ver que ha cedido unos 12 cm. De las bombas de la piscina, solo funciona una y el calentador esta desarmado. El cuarto de bombas esta agrietado, el cableado eléctrico está en muy malas condiciones”… Se desperdició 20.000 litros de agua a la semana durante 11 meses sin solución y la Junta siguiente resolvió en tres semanas y la piscina está operativa. En el informe de gestión de mayo 2012 no es tomado en consideración  este trabajo y su avance es de 0% sin fecha de terminación. 

5.    Sistema de calefacción de la piscina. Sin comentarios y ver información anterior de la piscina.

6.    Sistema de cámaras. El Informe de mayo 2012 indica: “Se adquirió una computadora laptop que será utilizada para recoger datos… cuando se instale el sistema de cámaras” “cámaras e intercomunicadores (tubería ya instalada)”. Solo existe la laptop que empleaba la Gerente Ejecutiva para su gestión diaria, desconocemos de las tuberías y  planos. En el informe de gestión mayo 2012 no aparece ningún dato. Podríamos decir que estamos en 0% de avance.  Requería consulta

7.    Sistema de intercomunicadores. Sin comentarios y ver información anterior de las cámaras.                La Junta siguiente resolvió en un 80% el problema, sin necesidad de grandes cambios o tuberías nuevas.

8.    Aceras frente al túnel. Obra terminado. Desconocemos su propósito real o necesidad. 

9.    Muro de contención en área de las barras. Obra terminado. Requería consulta                               La Junta siguiente debió retomar los jardines por el estado de los mismos en esta área. 

10. Nuevas cajas de FXB. El Informe de diciembre 2011 indica: “cuatro empleados de la CANTV instalaron el cable necesario para hacer el cambio de pares a la nueva caja”.  Podemos observar que estamos empleando la caja vieja y la nueva desconocemos en que porcentaje. En el Informe de mayo 2012 no aparece información, ni avance. Requería consulta

11. Cambio de lámparas de pasillos. Trabajo terminado. Buena calidad y trabajo.

12. Cambio de lámparas de los estacionamientos. El Informe de diciembre 2011 indica: “Hemos cambiado el 65% de las lámparas obsoletas y dañadas de los estacionamientos” En el informe de mayo 2012 no se indica nada de este trabajo. Los sótanos tienen 138 lámparas de las cuales el 80 son viejas y 58 son nuevas, algunas ya dañadas. El porcentaje de lámparas cambiadas es 42%.

13. Reconstrucción de la oficina. El Informe de diciembre 2011 indica: “La oficina administrativa tiene un avance del 80%. Sólo falta instalar la cerámica y las lámparas (compradas)” El informe de mayo 2012 indica un estado de 85% completada, fecha de culminación: 20 de julio del 2012. La oficina está abandonada. Se requiere un gastó superior a Bs. 300.000.

14.  Apertura de puerta de  acceso oficina hacia el sótano 2. El Informe diciembre 2011 indica: “Era necesario abrir una nueva puerta de acceso por seguridad ya que la oficina sólo contaba con una entrada y salida…” Para construir esta “puerta de acceso” desmontaron el sistema de ventilación (ductos y extractor) del sótano 2, tumbaron 2,40 m2 de la pared maestra o estructura (ver facebook de Alto Convento). Contradiciendo Ley de Propiedad Horizontal, Documento Condominio, Normas COVENIN y Ordenanzas Municipales. Requería consulta

15. Reconstrucción de depósito general.  Ver información punto 13 Oficina.  Se empleaba la sala de reuniones del sótano 1 de la torre Sur como depósito y área de trabajo.  Se requiere un gasto de Bs.60.000.

16. Ampliación de aceras, jardineras y escalera de acceso a oficina. . El Informe diciembre 2011 indica,  “…además de facilitar el acceso de propietarios y proveedores que se dirigían a la oficina.” Se construyo aceras, jardineras y escaleras, también una “puerta de acceso” por el sótano 2. Requería consulta.

17. Retirar los tableros y breakers de las conserjerías. El Informe diciembre 2011, trabajos para realizar el próximo año en el punto 20, se indica que estaba comprado el breaker principal y cajas. El informe de mayo 2012 no aparece ninguna información, desconocemos la ubicación del breaker principal y de las cajas, como el avance de este proyecto y cuanto se  gastó. Falta proyecto.

18. Cambios de tuberías de tanques de las dos torres. El Informe diciembre 2011. Trabajos para realizar el próximo año, en el punto 22. Se efectuó una reparación en el tanque de la torre Norte, tenemos en los dos tanques botes y no se han cambiado las tuberías.

19. Sustitución del tanque de la torre Norte. El Informe diciembre 2011. Trabajos para realizar el próximo año, en el punto 22, se indica: “sustituir el tanque de la torre norte” Esta en las mismas condiciones del 2009 o peor.

20. Arreglo general de la caseta de vigilancia. El Informe diciembre 2011. Trabajos para realizar el próximo año, en el punto 5, se indica:”Arreglo general de la caseta de vigilancia”. Se efectuaron algunos trabajos siempre con los mismos proveedores. La Junta actual impermeabilizo y colocó cerámica al techo.

21. Forrar terreno con tela de gallinero para evitar erosión. El Informe diciembre 2011, se avanzó en algunos lugares

22. Sistema de comunicación con radios profesionales de largo alcance. Comprados. El Informe diciembre 2011, se indica:”estos radios tienen un alcance que va desde Los Teques hasta el CC Buenaventura en Guatire por lo que podemos estar comunicados aún fuera de las residencias” Se gastó más de Bs. 32.000. 

23. Sistema de lámparas de emergencia nuevo. El Informe diciembre 2011, se indica:”Instalar lámparas de emergencia (están pedidas al proveedor)” No se instalaron se compraron 30 lámparas se entregaron 25 lámparas a la Junta siguiente. 

24. Instalación de lámparas de hall de entrada. El Informe diciembre 2011, se indica como punto 18. Se compraron  lámparas sobredimensionadas y no se instalaron. Seguimos con las mismas de toda la vida.
25. Problema de filtración de azoteas. El Informe diciembre 2011, se indica: “Problemas de las azoteas por instalación de aires acondicionado, acumulación de basura (tubos, latas de pintura, chatarras, cables)”  La Junta 2012- 2013 impermeabilizo las azoteas.

26. Eliminación de parrillera e instalación de nueva. El Informe diciembre 2011, se indica como punto 27 “La parrillera está en muy mal estado y a punto de caerse… evaluar otro lugar para una nueva parrillera”.
      La parrillera no presenta grietas y no se ha caído,  desaparecieron los implementos, rejilla, bandeja y tuberías.

27. Sistema de cierre de puertas principales. El Informe diciembre 2011, se indica: “una vez instalada le haremos llegar a cada propietario su respectiva llave”. Desconocemos el avance de este trabajo.
28. Colector de aguas pluviales. . En Informe de gestión mayo 2012, se indica que están terminados.           La Junta siguiente tuvo que arreglar este trabajo con el de la piscina.

29. Cerca perimetral de seguridad con calle Rep. Dominicana. El Informe de gestión mayo 2012, indica: “10% en proceso de construcción, fecha de terminación 31/05/2012”. Cambiaron a un muro encofrado de 19,20 m., no existe cerca ni muro. Se pagó más de Bs. 73.000. La Junta siguiente reforzó cerca de la calle Bs.25.400.

30. Muro encofrado y vaciado 19,20m.x 1,80m. Se le pagó a Clemente Mendoza la  fabricación y no se ejecuto la obra. Ver punto anterior de la cerca perimetral. Requería consulta

31. Cuarto de control para sistema de seguridad y cuarto anexo para almacenamiento de herramientas. En Informe de gestión mayo 2012, junto con la oficina se indica que estos cuartos están en un “85% completado con fecha de terminación 20/07/2012”. Están en igual estado que la oficina y depósito.

32. Escalera elevada. No aparece en ningún informe o Acta de reunión de Junta de Condominio. Profesionales del área indican que tiene fallas de diseño y construcción, recomiendan su demolición. Requería consulta

33. Jaula para sistemas de bombas para riego. Pagada a Metalúrgica Reyes Fuentes y no está terminada.   Requería consulta


Fuente: Informe de Gestión Financiera enero-diciembre 2011 del 21 de diciembre del 2011. Informe de Gestión 2011-2012. Pagos efectuados a Clemente Mendoza, factura de Metalúrgica Reyes, facturas varias, minutas, actas, cotizaciones,

martes, 16 de septiembre de 2014

sábado, 22 de diciembre de 2012

Instalación del nuevo tanque hidroneumático de la torre Sur



Informe elaborado 4 de abril del 2009
Después de determinar que el tanque tenía varias perforaciones efectuado por una empresa técnica y que era imposible su reparación, iniciamos el análisis del problema.

1.      Problema: ¿Qué está mal?
El tanque hidroneumático de la torre Sur presenta una pérdida de presión de aire constante por  nueve (9) perforaciones y fuga de agua por la compuerta, ocasionadas por la acumulación de oxido interno por los efectos corrosivos del cloro en el agua debido al ambiente de humedad del recipiente, por vencerse y no tener materiales sintéticos protectoras en las capas internas del tanque hidroneumático de la torre Sur en Residencias Alto Convento.
          Causa: Vencimiento y no tener materiales sintéticos protectores en las capas internas  del tanque hidroneumático de la torre Sur en Residencias Alto Convento, debido al ambiente de humedad y los efectos corrosivos del cloro en el agua, ocasionan acumulación de oxido interno.
          Efecto: Pérdida de presión de aire constante por  nueve perforaciones y fuga de agua por la compuerta.

2.      Objetivos: ¿Qué queremos lograr?
Corto plazo: Garantizar el suministro del servicio de agua a los residentes de la torre Sur y remplazar el tanque hidroneumático.
Largo plazo: Generar un esquema de mantenimiento a las capas internas del tanque hidroneumático mínimo cada 4 años.
Personal: Demostrar capacidad en la administración de los recursos de la comunidad.

3.      Opciones: ¿Cuáles son las posibles soluciones?
Se analizaron las siguientes opciones:
1.      Reparar perforaciones.
2.      Sustituir tramos de las piezas oxidadas.
3.      Colocar una membrana que permitiera alargar la vida útil del tanque.
4.      Cambiar a unos sistemas nuevos de mini tanques ofertados por el proveedor del sistema de bombas y mantenimiento hidroneumático.
5.      Cambiar a un tanque similar.
6.      Cambiar a un tanque similar y aumentar 2 milímetros el calibre del metal.
7.      Cambiar a un tanque similar y aumentar 2 milímetros el calibre del metal y verificar tratamiento protector de las capas internas contra la corrosión del cloro.
8.      Cambiar a un tanque similar y aumentar 2 milímetros el calibre del metal, verificar tratamiento protector de las capas internas contra la corrosión del cloro y recomendar un plan de mantenimiento preventivo.

4.      Selección: ¿Cuál es la mejor opción?
Se determinaron los siguientes criterios de selección:
1.      Beneficio a la comunidad.
2.      Durabilidad temporal.
3.      Económico.
4.      Seguridad.

Se recibieron las propuestas y se convoco a una reunión con distintas personas de la comunidad que construyeron el edificio y que tienen un conocimiento en el área.

Opción seleccionada:

Cambiar a un tanque similar y aumentar 2 milímetros el calibre del metal, verificar tratamiento protector de las capas internas contra la corrosión del cloro y recomendar un plan de mantenimiento preventivo.

5.      Acciones: ¿Cuáles serán los pasos?
Se determinaron las siguientes acciones:
1.      Conformar la Comisión del agua dirigida por el señor José Grillo.
2.      Contratar la construcción del tanque.
3.      Monitoreo periódico del tanque.
4.      Colocación de un “bypass” que permita suministrar agua de la torre Norte a la torre Sur                     sin necesidad  de pasar por el tanque hidroneumático de la torre Sur.
5.      Generar un Plan para el retiro e instalación del tanque de la torre Sur.
6.      Proteger las áreas y evitar daños a las instalaciones.
7.      Retirar el tanque.
8.      Traer el nuevo tanque y verificación interna.
9.      Ingresar el tanque a la sala de bombas.
10.  Instalar el tanque.
11.  Reforzar bases del tanque.
12.  Reforzar tratamiento interno contra cloro.
13.  Llenado de tanque.
14.  Verificar niveles de contaminación y potabilidad del agua.
15.  Suministro de agua a la torre Sur.
16.  Monitoreo pos instalación.
17.  Informar fecha del próximo mantenimiento preventivo.
18.  Elaborar letrero de fecha de la próxima acción preventiva.
19.  Elaboración de Informe.
20.  Divulgación de Informe a la comunidad y próxima Junta de Condominio.

6.      Dificultades: ¿Qué puede salir mal?
Debemos garantizar y prevenir cualquier dificultad como:
Área se seguridad
1.      Disponer de implementos Equipos de Protección Personal (EPP) para el personal de Residencias Alto Convento.
2.      Reunión con el personal para formar Comité de Seguridad y explicar la importancia de trabajar en un ambiente seguro.
3.      Supervisión constante por parte del Coordinador de Condominio y miembros de la Junta de Condominio.
4.      Acondicionamiento de espacio para evitar daños a pisos, ascensores, paredes, sistemas de bombas, sistema eléctrico, etc.
5.      Tener 2 extintores disponibles mientras se corta el tanque.
6.      Colocar recipientes de agua para emergencias (tobos y pipote)
7.      Retirar todos los elementos ajenos a esas instalaciones.
8.      Exigir implementos de seguridad en todo momento.
          Área de contaminación
9.      Verificar niveles de potabilidad del agua antes de suministrarlo a la comunidad.
10.  Monitoreo del momento que se inicia el suministro de agua a la torre Sur.
11.  Mejorar niveles de ventilación con equipos portátiles..
12.  Colocar enfriador de agua para hidratación del personal que labora.
Área laboral
13.  Exigir a los proveedores usar EPP y emplear lo menos posible a nuestro personal.
              
7.      Comunicación: ¿Quiénes necesitan saber y cuando?
A quien se debe comunicar y cuando:

            Propietarios y residentes de Residencias Alto Convento.
1.      Informar gravedad de la situación y costos del proyecto.
2.      Indicar los pasos a seguir.
3.      Indicar cuándo y tiempo del corte de agua para colocar bypass.
4.      Informar cuando llega el tanque y procedimiento
5.      Indicar corte del servicio para conectar el tanque.
6.      Informar culminación del proyecto.

              Fabricante del tanque (Taller Industrial Suizo C.A.)
1.      Efectuar visita de Coordinación
2.      Informar depósito del 50% del tanque para iniciar construcción.
3.      Averiguar fecha de culminación.
4.      Coordinar pago del restante, fecha y hora de búsqueda del tanque.
             
              Proveedor de instalación (Sersuagua C.A.)
1.      Solicitud de presupuestos
2.      Instalación del bypass
3.      Desconectar piezas del tanque viejo.
4.      Informar fecha y hora de llegada del tanque.
5.      Coordinar instalación.
              
               Proveedor de corte del tanque
1.      Solicitar presupuesto
2.      Coordinar día de corte.

                Asoqal
1.      Informar por correo electrónico el Plan de Instalación.
2.      Confirmar día y hora de llegada del tanque y pasos.
3.      Agradecimiento.

                Personal de Alto Convento
1.      Reunión del Comité de Seguridad.
2.      Importancia de Equipos de Protección Personal (EPP)
3.      Cronograma de trabajo.
               
                Propietarios de apartamentos clave
1.      Informar el plan para usar sus puestos de estacionamiento.

      Inversión ¿Cuánto fue la inversión y los costos?







REPARACION  TANQUE HIDRONEUMATICO










     código
            Cuenta



    Monto

161
Fondo de reparaciones

Bs.    30.000,00

302
Reparación sistema hidroneumático
   34.968,44











TOTAL
Bs.64.968,44











El monto presupuestado en octubre del 2008 fue de Bs. 60.000, lo que representa que la variación con ejecutado es de Bs. 4.968,44 menos del 8% con una inflación para el 2008 del 30% y del 2009 del 25%.

Conclusiones: La colocación de un tanque hidroneumático en una residencia es un proyecto complejo, costoso y requiere mucha coordinación, a continuación damos nuestras recomendaciones:

1.      Hacer  mantenimiento preventivo nos hubiera garantizado tanque por 20 años más.
2.      Cada 4 años se debe vaciar el tanque y recubrir con algún elemento sintético que proteja el metal del cloro, evitando la oxidación.
3.      Para recordar la fecha podríamos asociarla a algún evento como por ejemplo el mundial de futbol.
4.      Sería recomendable analizar la situación del tanque de la torre Norte para ver qué acciones se pueden emprender, debido que su estado no es tan grave.
5.      Acondicionar los cuartos de bombas con tomacorrientes y extintores.
6.      Mejorar el estado de las áreas de tienen que ver con el sistema de aguas.
7.      Analizar otros sistemas más pequeños que permitan facilitar la instalación para el momento de necesitar cambiar el tanque de la torre Norte. Averiguar resultado del cambio que está haciendo Altavila Plaza.



  Anexos:

1.      Aspectos importantes y críticos del 23 de octubre del 2008
2.      Plan para la instalación del tanque hidroneumático
3.      Llega el tanque hidroneumático del 3 de abril del 2009.
4.      Invitamos a ver el estado interno del tanque  del 4 de abril del 2009.
5.      Informemos la instalación del nuevo tanque del 2 de mayo del 2009.
6.      Manual de Operación y Mantenimiento para sistemas de Bombeo e Hidroneumáticos.
7.      Fotos de todo el proceso.


Manual de Operación y Mantenimiento para sistemas de Bombeo e Hidroneumáticos.

El presente manual incluye tanto los posibles problemas operativos que puedan presentarse en equipos hidroneumáticos y sistema de bombeo en general como las labores requeridas para un mantenimiento preventivo que garantice la correcta operación de los sistemas.
DESCRIPCION DE ACTIVIDADES
A continuación se presenta en primer lugar una descripción de las partes y accesorios de un equipo hidroneumático y sistema de bombeo en general a fin de que el personal a cargo conozca la terminología pertinente.
En segundo lugar se presentan las labores más importantes dentro del mantenimiento de estos sistemas para luego explicar en forma breve las labores de mantenimiento correcto en caso de fallas en los equipos. Donde la falla principal se asocia al hecho de que una de las bombas del equipo no envíe agua al sistema de distribución.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

I. INSPECCION DEL EQUIPO DE CONTROL (TABLERO)
a. Rastros de Sucio, Polvo, Oxido: se limpiara el sucio y el polvo con aspiradora; las partes metálicas oxidadas serán raspadas y repintadas.
b. Revisar la barras y los terminales de Conexión: 1m .90” . Apretando todas las uniones, empalmes y otros. Normalmente el sobre calentamiento es causado por empalmes y uniones flojas. Estos puntos notan por su color negro (signo de quemadura que es diferente al color original de las barras pintadas y pulidas).
c. Inspeccionar los contactos por desgaste de la superficie de contacto, su alineación o si tienen en la superficie de contacto puntos sobresalientes o quemaduras, en cualquiera de estos casos hay que cambiar el contacto dañado o preferiblemente todo el juego de contactos.
d. Verificar que todas las partes mecánicas funcionen correctamente
e. Si el Contactor es instalado en un lugar muy sucio o en un ambiente corrosivo, hay que efectuar esa inspección más a menudo.
f. No utilizar limas o papel de lija para rectificar los contactos plateados.
g. Cuerpo de contactores Relés y Solenoides: Buscar el recalentamiento de las diferentes partes. Inspeccionar la bobina, eliminar polvo, grasa, corrosión, conexiones flojas y descargas superficiales.
h. Contactos: revisarlos por quemadura o rugosidad excesiva.
i. Resortes: Verificar la presión en las superficies de los contactos y que esta sea igual para todos.
j. Terminales flexibles: buscar cables endurecidos o hilos rotos/ quemados.
k. Caja Metálica: Ver en el interior y exterior de la caja si esta tiene polvo, oxido, corrosión, signos de golpes o tuercas y tornillos flojos.
l. Relés de sobrecarga: Verificar si su amperaje corresponde al del motor, si están sucios u oxidados, si las conexiones están flojas.
m. Frecuencia de control: Chequera la secuencia de operación de los relés de control y de los arrancadores. Controlar el chisporroteo de los contactos.
n. Fusibles: Comprobar el correo amperaje del fusible y la presión de las pinzas porta fusibles.
o. Instrumentos de control:
1. Limpieza y verificación de su funcionamiento cada mes (Visor , Presos tatos, manómetros y electrodos).
2. Válvula de seguridad, cada mes debe graduarse de 5 a 10 lbs. Por encima de la presión de trabajo.
p. Vibración en la bomba
1. Desalineación: verificar la alineación angular, como paralela entre la bomba y la impulsión, alinear según el fabricante “b.”.
2. Anclajes de las bombas: Revisar y chequear las partes (tornillos y tuercas) que ajustan a las bases de la motobomba
II. REVISION DE COMPRESOR
a. El compresor no debe funcionar más de 10 a 15 minutos seguidos (como máximo).
b. Se debe revisar el nivel de Aceite de cada mes y cambiar Aceite cada 3 (tres) meses.
c. Verificar el estado de las correas cada mes, pensionado y alineación de las poleas.
d. Cambio de las correas cada 3 (tres) meses.
III. REVISION DE LAS BOMBAS Y TUBERIAS
a. Inspeccionar las tuberías de las bombas a la descarga (uniones, codos).
b. Revisar las Válvulas de Drenaje, Check, de Compuerta, etc., y cambiar las que no funcionen. Mantenimiento correctivo.
c. Verificar el funcionamiento de los manómetros antes y después de las bombas.
d. Revisión del motor: Verificación de su consumo eléctrico (Amperaje, Voltaje, Frecuencia) y su temperatura Externa.
IV. MANTENIMIENTO ANUAL Y PREVENTIVO
Cada 3000 horas de servicio o un año se debe realizar un Overhaul completo y consistente en:
a. Revisión de la válvula de pie (maraca) y su tubería, e inspeccionar las condiciones en que se encuentra la válvula para evitar la cavitación de las bombas.
b. Revisión de la bomba.
c. Cambiar los sellos mecánicos.
d. Cambiar el Rodamiento
e. Chequeo del Impelente y Paredes de la Carcasa.
V. SISTEMA ELECTRICO
a. Cambiar componentes, Cables cada 3 (tres) años 9000 horas de trabajo.
b. Cambio de bobinas cada año de servicio.
VI. TANQUE DE PRESION (PULMON)
a. Verificar Espesor de paredes y Soldadura mediante Equipo de Ultrasonido, cada cinco (5) cinco años.
b. Limpieza pintura interior, purga general del tanque (pulmón) cada 7 (siete) 10 (diez) años (si lo amerita) Consultar con el fabricante del mismo.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO

I. PROBLEMAS EN LAS BOMBAS


Se apaga la bomba con problemas a través de su botonera y se chequean los siguientes aspectos en la misma:
a. Ruido anormal de su funcionamiento: Cavitación (insuficiente el caudal que entra a la carcasa y el alabe impulsor), demasiada profundidad de succión que se verificara con el vacuómetro o el indicador combinado (verificar con la curva de eficiencia del fabricante el NPSH)
b. Aire Retenido: Se debe purgar el aire contenido dentro de la carcasa de la bomba, que puede también causar ruido y afectar el buen funcionamiento de la bomba.
c. Defectos mecánicos: Verificar rotura de piezas externas o internas, desgaste de cojinetes, desalineación de la bomba o del impulsor.

II. NO HAY DESCARGA DE AGUA
a. Verificar el nivel de agua en el tanque de almacenamiento y chequear el estado del flotante eléctrico, verificar si las llaves de entrada y salida del pulmón están totalmente abiertas.
b. Bomba Descebada: Esto significa que el tubo de succión quedo vacío, por lo tanto se hace necesario llenar por completo el tubo de aspiración desde la válvula de pie hasta la carcasa de la bomba.
c. Si una vez realizado el paso “b”, la bomba no descarga agua observar si hay fugas en las juntas y accesorios del tubo de aspiración sacar aire acumulado en la carcasa. Comprobar el desgaste de empacaduras o tornillos de unión, verificar la perdida de agua excesiva flujo en la prensaestopas o sellos mecánicos.
d. Giro en la dirección Incorrecta: Esto puede ocurrir cuando hay un cambio de fases, por lo tanto se hace necesario verificar el giro del motor con la flecha direccional en la carcasa de la bomba.
e. Obstrucción total o Parcial del impulsor y las Tuberías: desarmar la bomba e inspeccionar el impulsor, las tuberías y válvulas , limpiarlas o cambiarlas en caso de encontrar alguna obstrucción mecánica.
III. PRESIÓN INSUFICIENTE.

a. Marcha Demasiado lenta: comprobar si el motor esta bien conectado a la red y recibiendo voltaje adecuado y corriente de la debida frecuencia.
b. Defectos Mecánicos: Observar si el rodete está defectuoso o si hay desgaste de anillos o de la empaquetadura (inspeccionar rodetes, anillos y empacaduras) Reemplazar si hay secciones de alabe muy desgastadas por abrasividad del agua o tiempo de operación.
RECOMENDACIONES PRACTICAS
EQUIPO HIDRONEUMATICO
I. EN CASO DE RACIONAMIENTO DE AGUA.


Cerrar “UNICAMENTE” la llave de paso que alimenta el edificio. “En ningún caso apagar el sistema”. En el momento que restablezcan el suministro de agua al edificio, abrir “esta” misma llave un poco hasta llenar el montante del edificio, totalmente. Luego girar el volante de la llave hasta su tope.
Si esta operación (cerrar la llave) no se efectúa, el cilindro perderá la cámara de aire ocasionando el encendido y apagado constante de las bombas, produciendo el desgaste de las mismas y dañando irremediablemente los componentes eléctricos del tablero de control.
II.- Cuando el estanque de agua llegue a su nivel más bajo, el equipo se apagara automáticamente, y se encenderá un bombillo rojo en el tablero de control.
En estos casos, también se recomienda cerrar la llave de paso que alimenta el edificio hasta que se apague la luz del tablero, la cual indica que el nivel de agua en el estanque es apropiado para el buen funcionamiento del sistema.
III. CUANDO LAS BOMBAS NO ENCIENDAN NI EN MANUAL NI AUTOMATICO:
Efectuar las siguientes operaciones:
A. Colocar los selectores en posición cero (OFF u ON)
B. Chequear que los fusibles o breakers estén ajustados, o en buen estado.
C. Pulsar los reset de los motores (botón de color rojo, azul, ó blanco), colocado en la parte inferior derecha de los térmicos.
D. Verificar que el tablero de control, le esta llegando electricidad suficiente para su funcionamiento.
Si efectuadas estas operaciones, persiste la falla comunicarse con División Tanques Continente

IV. LA BOMBA NO LEVANTA PRESIÓN O NO BOMBEA AGUA.

Esta falla ocurre cuando hay entradas de aire en la tubería de la succión, a través de juntas, uniones, o por la manguera del cargador de aire. Para corregir hay que verificar cuidadosamente cada una de las juntas de las tubería y de ser posible comprobar la hermeticidad de cada unión. Cuando es por la manguera del cargador se puede hacer una comprobación sencilla, al soltar la manguera de la conexión en la bomba, tapando con el dedo el orificio del conector y probando de nuevo el bombeo, si no levanta presión no es problema del cargador si no de la tubería de succión si levanta la presión, el problema es la conexión del cargador a la bomba, la cual hay que ajustar correctamente.

V. LA BOMBA PRENDE Y APAGA CONTINUAMENTE
A. En estos casos, es muy probable que el tanque de presión haya perdido la cámara de aire que permite la compresión, se debe sacar el tapón que se encuentra en la parte inferior del tanque y permitir el drenaje total del agua en el equipo, asegurándose de permitir a través de las válvulas y otros elementos la entrada de aire al tanque para facilitar la salida del agua.
B. Colocar de nuevo el tapón de drenaje, encender el equipo.
C. En equipos con compresor se realizara el mismo procedimiento antes explicado (el de purga) y encender el compresor de aire manualmente hasta lograr la recuperación de la cámara de aire perdida. Se debe tener la precaución de que el compresor no funcione más de 1 o 15 minutos seguidos para evitar un recalentamiento del mismo.
VI. Una vez que se logre parcialmente el nivel de aire, el equipo automáticamente recuperara la totalidad de dicha cámara volviendo a funcionar en condiciones normales.

No permitir que personal no especializado o ajeno a División Tanques Continente realice trabajos a motobombas, tableros, o accesorios, y tratar de recavar la mayor información posible para que nuestros técnicos puedan proceder a solucionar los problemas existentes con mayor eficacia y rapidez.
VII. Los equipos de bombeo utilizados y recomendados por División Tanques Continente, son de gran confiabilidad, presentando pocas fallas operacionales, siempre y cuando se les de el adecuado servicio y mantenimiento mínimo requerido.
EQUIPO PRESION CONSTANTE

I. EN CASO DE QUERER RACIONAR EL AGUA.

Se deberá apagar el equipo hasta el momento en que se decida volver a suministrar agua, y se procederá de la siguiente forma:
A. en el momento de apagar el equipo:
1-A.- Se pondrán en posición cero, OFF, apagado, aquellas bombas que hasta ese momento están funcionando y por último, la bomba que estaba trabajando (bomba de turno). De esta forma no se registran arranques descontrolados de bombas ni golpes de ariete en las redes (tubería principal).
B. Encender el equipo
1-B.- se colocara la bomba Numero 1 “MANUAL” hasta que el manómetro registre la presión de trabajo, luego se iras colocando las restantes motobombas en “AUTOMATICO” y por último, la bomba número 1 que estaba en manual se colocará en automático.
II. Cuando el estanque de agua llegue a su nivel más bajo, el equipo se apagara automáticamente y se encenderá un bombillo rojo en el tablero de control, para estos casos se recomienda apagar el equipo hasta que el bombillo apague en señal de que el tanque a recuperado su nivel de trabajo, y proceder a efectuar el mismo procedimiento indicado en el punto (1-B). de esta forma nos aseguraremos no sobrecargar la línea de corriente con que alimenta el tablero de mando con las consecuencias que podría ocasionar dicha sobrecarga.

IMPORTANTE
CUANDO LAS MOTOBOMBAS NO ENCIENDAN NI EN MANUAL NI AUTOMATICO.

Efectuar las siguientes operaciones:
a. chequear que los fusibles y los breakers estén ajustados, buenos o en la posición “ON”.
b. Pulsar los Reset de los motores (botón de color rojo, azul o blanco, colocado en la parte inferior derecha de los térmicos).
c. Verificar que el tablero de control, le está llegando electricidad suficiente para su funcionamiento.
d. Verificar que el nivel del tanque subterráneo tenga agua suficiente para un óptimo trabajo.
Si efectuadas estas operaciones, persiste la falla, comunicarse con División Tanques Continente por teléfono.
e. No permitir que el personal, NO especializado o ajeno a División Tanques Continente; realice trabajo a motobombas, tableros o accesorios del equipo, y tratar de recabar la mayor información para que nuestros técnicos puedan proceder a solucionar los problemas existente con mayor eficacia y rapidez.
f. Los equipos de bombeo utilizados y recomendados por División Tanques Continente son de gran confiabilidad, presentando pocas fallas operacionales, siempre y cuando se les de el adecuado servicio y mantenimiento requerido.